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Bauen - Reparieren - Basteln Boardbau, Modifikationen am Material, ... |
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12.02.2011, 03:23 | #1 |
Benutzer
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So, jetzt bin ich an der Reihe :) KiteBoard *self made*
Hab mich jetzt auch mal mit meinem Dad an ein Board gewagt.
Ich werf mal ein paar Fotos rein. ... Die gesamte "Fotostrecke" auf http://www.besinnungslosigkite.de/in...d=6&vsig71_0=0 Immer her mit Kritik und Tips . Paulownia (Bauhaus 220cmX50cmX1,8cm) zum Oberfräsen fixieren. Von 18mm auf 10mm. Roling zum ausfräsen der Boardkante. Oberfräser wird an der Kante vom Roling angelegt und um das Board geführt. Der Frästisch mit Wagen. Fräsen von 18mm auf 10mm. Fräsen von 18mm auf 10mm. Fräsen von 18mm auf 10mm. Ausgefräst! Nächster Schritt Kante fräsen. Wichtige Distanz zwischen Paulownia und Roling um den Oberfräsen am Roling führen zu können. Kante gießen. Die innere Kante ist scharf die aüßere hier und da noch gewellt. Später fräsen wir nach dem selben Prinzip wie die innere Kante, die äußere Kante aus. (Ergänzung: Wir haben uns doch entschieden die äußere Kante mit der Stichsäge zu schneiden, Ergebniss, siehe weiter unten) ACHTUNG!!! Handschuhe tragen!!! Sorry hatte ich vergessen. Es grüßt das Team von Besinnungslosigkite.de Geändert von The beginning (04.03.2011 um 02:18 Uhr) |
12.02.2011, 09:28 | #2 |
bloggender Shaper
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Tipps? Handschuhe tragen! Oder sonst keine Fotos ohne Handschuhe ins Netz stellen. Ich finde da trägt man eine gewisse Mitverantwortung, weil der nächste Ahnunglose denkt, dass dies nicht notwendig ist.
Aber das Template gefällt mir gut, sehr sauber gearbeitet Weiter so! Gruss Christoph |
12.02.2011, 10:15 | #3 |
Gast
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Die Kante hätte ich mit Baumwollflocken angedickt. Harz Pur bricht wie Glas.
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12.02.2011, 12:10 | #4 |
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Die Kante habt Ihr ja sehr großzügig ausgefräst, die hat sicher 500 g Harz geschluckt. Meine letzte Kante hab ich nur noch 8 mm breit ausgefräst. Auch nur mit angefärbtem Harz ausgegossen, beim ersten board hat es gehalten...bis jetzt
Beim Ausgießen der Kante könnt Ihr Euch die Arbeit erleichtern, indem Ihr an 4 Stellen mit Klebeband links und rechts der Fräsnut abklebt, dann könnt ihr direkt aus dem Becher gießen und spart das Aufziehen in die Spritze. Viel Spaß beim Bauen, bin auf weitere Bilder gespannt... |
12.02.2011, 14:01 | #5 | |||||
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Zitat:
Zitat:
Über die Kante kommt doch noch das Glasgelege... dachte das reicht?! Zitat:
2/3 der Kante wollen wir später noch wegschneiden. Heißt: Rolling auflegen, den Oberfäser (mit 2/3 Distanz) an den Rolling anlegen und durch das Harz durchfäsen. So erreichen wir, von Innen wie von Außen am Harz, den gewünschten Kantenverlauf. Jetzt ist ja nur die innere Kante kantig und die äüßere leicht geschwungen. Wie geht ihr denn mit diesem "Fräsproblem" um? Zitat:
Quatsch... nur 480g Zitat:
Bertram, du willst mir wirklich den größten Spaß am gestrigen Tag nehmen? Geändert von The beginning (12.02.2011 um 14:23 Uhr) |
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13.02.2011, 20:04 | #6 |
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13.02.2011, 21:44 | #7 |
bloggender Shaper
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Ok, du darfst weitermachen Ich freue mich auf die weitere Entstehungsgeschichte von deinem Board...!
Gruss Christoph |
14.02.2011, 15:48 | #8 |
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Frage...
huhu Zusammen,
beim gießen der Kante hatten wir an einer Stelle zu wenig Harz aufgetragen. Also haben wir ein wenig nachgefüllt. Leider erst als das erste Harz schon fast trocken war. Wir habe uns dabei nichts gedacht. Später könnte wir die zweite Schicht Harz abziehen...*toll* Naja, da blieb uns nichts anderes übrig als die gesamte Fläche noch mal um 1 mm runter zu fräsen. Nun zu meiner Frage. Harz auf Harz geht also nicht?! Aber wie soll dann beim laminieren das Oberflächenharz mit der Boardkante aus Harz zusammen halten? Hmm... habe ich da einen Denkfehler oder gibt es Lösungen wie z.B das Harz anrauen oder ähnliches. Hier mal ein Bild nach dem fräsen (1mm runter) Geändert von The beginning (21.02.2011 um 00:17 Uhr) |
14.02.2011, 16:18 | #9 |
Gast
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Moin,
wenn ihr das runtergefräßt habt, reicht das. Ansonsten anrauen mit Schleifpapier. Sonst nimmt man Abreisgewebe um zwei trockene Lagen miteinander zu verkleben. Abreissgewebe abziehen und du hast eine angeraute Oberfläche. Im Fall deiner Kante würde das nicht gehen, weil das nicht eben wird. Also nochmal giesen und vor dem laminieren plan fräsen. Das passt tks Kosta |
14.02.2011, 16:23 | #10 |
:/ ...my ankle... :/
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Ein simples anschleifen und anschließendes staubfrei machen/entfetten
hätte es normalerweise getan Dann kannst du auch auf schon ausgehärtetem Epoxid neue Epoxidschichten auflamnieren, verkleben, what ever... |
20.02.2011, 00:06 | #11 |
Benutzer
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Nach langem hin und her haben wir uns entschieden das Board (sauber) mit der Stichsäge, aus dem Paulownia, auszuschneiden.
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20.02.2011, 22:03 | #12 |
...ist grad kiten
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das klappt aber echt sauber mit dem Ausschneiden!!!
Welches Sägeblatt habt ihr genommen? langsam oder schnell? mfg |
21.02.2011, 00:04 | #13 | |
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Zitat:
Geschwindigkeit: 4 von 6 (Bosch) Handführung: langsam (weniger als 0,5cm/1sek.) Sägeblatt: „Extra Clean for Wood“ Nach der genauen Bezeichnung schau ich morgen mal Geändert von The beginning (21.02.2011 um 11:04 Uhr) |
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22.02.2011, 12:27 | #14 |
Al Kaita Mitglied
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ne andere möglichkeit wäre, nächstes mal gleich nen
kleineren fräser für die kante zu nehmen und dann gleich beim übergang zu holz auszusägen. dann einmal mit dem schleifer die letzten reste und macken vom aussäge umschliffen, fertig. geht ratz fatz |
22.02.2011, 12:34 | #15 |
gitano
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was ne kante
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22.02.2011, 13:03 | #16 |
Gast
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Ich glaube Du solltest die Tips und das Board allgemein noch ausdünnen. 10mm gesamt...das wird ein Prügel....
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22.02.2011, 17:45 | #17 | |||
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Zitat:
Zitat:
Zitat:
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22.02.2011, 17:51 | #18 |
just do it
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Keine zu große Wärme beim Schleifen
Beim Ausdünnen der Harzkante zum Schluss aufpassen, dass das Harz nicht zu warm wird. Weil das verzieht sich dann gern. Also mit weniger Druck schleifen.
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22.02.2011, 19:16 | #19 |
kitejunkie @ammer
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naja wenn du nur nen 8mm fräskopf nimmst und die kante sauber fräst, dann kannst du danach neben der kante am holz schneiden => weniger harz verbraucht und die sägeblätter dankens dir auch mit mehr lebensdauer
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22.02.2011, 20:06 | #20 | |
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Zitat:
Merci, guter Tip |
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23.02.2011, 18:22 | #21 |
Benutzer
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Beiträge: 22
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Wo habt ihr denn die Vorlage her?
Von nem Board abgezeichnet? Würde sowas nämlich auch gern mal probieren habe nur noch kein Board zum abzeichnen |
23.02.2011, 18:42 | #22 |
Al Kaita Mitglied
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23.02.2011, 23:49 | #23 | |
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Zitat:
Ist mir ja fast schon peinlich darauf zu antworten . Bei Google-Bilder nach einem Shape (Bild) eines Kiteboards gesucht - gut auflösend. In dem Fall North Team 2011. Dann das Bild stark vergrößtert auf 134cm und anschließend auf der Arbeit ausgeplottet. Geht sicher viel viel ... viel professioneller |
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24.02.2011, 11:41 | #24 |
just do it
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Sowas nennt sich GTB-Board
Also die Fussnote "North Team 2011" nicht vergessen sonst gibts Ärger
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24.02.2011, 22:57 | #25 |
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Ich hätte an deiner Stelle gleich bei North angerufen und hätte gefragt ob sie dir nicht ne Vorlage für deine Board geben können .
Ne im Ernst, coole Geschicht...hab mir das auch schon immer vorgenommen, nur an der technischen Umsetzung hakt es noch. grüße |
04.03.2011, 02:21 | #26 |
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weitere Fotos...
Nächster Schritt...
Kante auf 2,5mm in 45° runter gefäst. Rechts der Überhang, links das Oberdeck. Der Überhang ist nun komplett weg. Boardkante nun bei 2,5mm. Ausgedünnt werden die Tips erst später - wenn das Harz für die Finnen eingelassen ist. Boardunterseite ... wir warten immer noch auf die Inserts! . Laut Tracking Nr. sollten sie aber morgen ankommen. Mit dem Ergebnis sind wir bis dato sehr zufriden. Kopfzerberechen bereitet uns aber der Vakuumvorgang. Aber auch dabei werden wir ersteinmal rumprobieren, bevor das gute Stück in Folie kommt. Geändert von The beginning (04.03.2011 um 02:38 Uhr) |
04.03.2011, 06:25 | #27 | |
just do it
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Bevor der Kopf zerbricht, wo sind die Zweifel
Zitat:
Häufig beobachte ich hier im Forum, das mit Harzen gearbeitet wird wo die Topfzeit einfach zu kurz ist. Zweites Problem: es wird mit dem Harzauftrag gegeizt. Dritte Schwierigkeit. Holz wird nicht lange genug vorgetränkt. Auch wenn die Formschlüssigkeit nicht so Optimal ist, bin ich inzwischen Fan von vorgetränkten und ausgehärteten und wieder leicht angeschliffenen Holz. Damit hat man einfach weniger Stress auch wenn das vielleicht geringfügig weniger stabil ist. Vierte Eckpunkt: Schaumigrollen von Harz. Lieber aufgießen/mit dem Spachtel einschweben lassen. Also immer vorrausgesetzt Harz hat die richtige Topzeit: Schön langsam mit dem Harz es verdrängt die Luft von ganz allein. Ich weiß wenns so weit ist kann man sich immer nicht ausbremsen. Habe meinen Mast (13 Meter Tropfenprofil) unter Vacum verpresst. Da darf man vorher einfach keinen Kaffe trinken. Immer schön Cool bleiben. Wenn Du beim Holz doch nass in Nass arbeiten willst: Dann Holz mit Harz einspachteln und warten. Und jetzt wirds wichtig: bevor die Glasseide aufgelegt wird noch mal frisch angerührtes Harz auftragen auch wenn eingentlich schon genügen Harz auf dem Holz schwimmt. Bzw das überschüssige Harz vorher mit dem Spachtel abziehen und noch mal kurz warten und dann das frisch angerührte Harz. Vacum nicht gleich mit vollem Power. Langsam steigern. Raumtemperatur sollte auf jeden Fall abfallende Tendenz haben (ganz ganz wichtig). Den nächsten Tag kann man dann noch mal im Wärmekasten kuscheln. Weil man sieht, Dein Board ist mit Liebe gebaut. |
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04.03.2011, 12:34 | #28 |
Strange
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für Deinen ersten Wurf ist das ne seeehr saubere und tolle Leistung.
Respekt... bin schon gespannt wie's weiter geht |
22.03.2011, 15:01 | #29 |
Fischlandkiter.de
Registriert seit: 11/2006
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Beiträge: 528
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bisher wirklich sehr interessant und saubere arbeit! respekt! wann gehts nun weiter?!
grüße, Arne |
23.03.2011, 23:40 | #30 |
Benutzer
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Die Inserts sind da!
Positionen für Finnen und Pads markiert. Als Vorlage diente das Fone Trax IV. Fixiert und durchgebohrt. Alle Bohrungen mit 20mm Durchmesser. Abrissfolie druntergelegt und erneut fixiert. Nahaufnahme der Bohrungen mit Abrissfolie als Unterlage. Draufsicht. Fertig zum befüllen mit Harz und zum einsetzen der Inserts. Finnenbohrungen ohne Inserts. (folgt die Tage) Geändert von The beginning (24.03.2011 um 00:19 Uhr) |
23.03.2011, 23:57 | #31 |
Gast
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Abreissgewebe allein reicht nicht damit das Harz nicht davon fliesst. Würde da Klebeband direkt am Kern einsetzen.
Ansonsten sieht das mal sehr gut aus. Kleiner Tip noch: Würde beim nächsten mal wenn Du die Kante fräst, keinen spitzen fräser einsetzen sondern einen mit einem großen Radius. Das Gewebe/Gelege tut sich schwer, da korrekt an zu liegen und es könnte sich ein Hohlraum dahinter bilden. Daher würd ich das vor dem Laminieren mit etwas Dickharz einstreichen. Grüße Bernd |
24.03.2011, 00:06 | #32 | ||
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Zitat:
Zitat:
Wir wollten schon eine scharfe Kante erreichen, daher auch der kleine Radius bzw. der 45° Winkel. _______ Freu mich immer über Tips und Kritik Geändert von The beginning (24.03.2011 um 00:18 Uhr) |
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24.03.2011, 00:10 | #33 |
Gast
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Ja, weil Du ja einen "Knick" rein machst. Könnte so klappen mit genügend Unterdruck aber ich würd zur Sicherheit ein klein wenig Dickharz rein pinseln.
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24.03.2011, 00:16 | #34 | |
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Zitat:
Aber zuvor gründlich mit Harz einpinseln - das mach ich . Merci |
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24.03.2011, 00:23 | #35 |
Gast
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Ach Du willst eine scharfe Kante da haben? Ich habe immer versucht das zu vermeiden weil eine scharfe Kante immer eine Sollbruchstelle darstellt in meinen Augen.
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24.03.2011, 00:29 | #36 | |
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Zitat:
Hat ein T-Träger nicht auch scharfe Kanten und ist die "optimalste" tragfähige Form Also Grundsätzlich finde ich an dieser Stelle eine scharfe Kante ziemlich sexy . Das war die erste Überlegung warum die Kante an der Stelle nicht abgerundet sein sollte. |
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24.03.2011, 00:33 | #37 |
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Harzpfropfen
Hallo,
ich vermeide wenn möglich ebenfalls scharfe Kanten, da sie ein Garant für Lufteinschlüsse sind. Weiterhin bevorzuge ich eher Stufenbohrungen für die Inserts, da aus meiner Sicht diese eine höhere Auszugskraft hat wie ein Harzpfopfen. Die Inserts stützen sich dann eben auf die noch Heile Schulter des Holzes Da bin ich aber glaub der Einzige im Forum,der das so macht. Gruss Marco |
24.03.2011, 00:37 | #38 | |
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T-Träger
Zitat:
Gruss Marco |
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24.03.2011, 00:37 | #39 | ||
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Zitat:
Zitat:
Jetzt nicht mehr! Geändert von The beginning (24.03.2011 um 00:49 Uhr) |
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24.03.2011, 00:45 | #40 | |
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Zitat:
"T" Zwischen der Waagerechten und Senkrechten sehe ich eindeutig Kerben in sogar 90° Grad und keine Kurven. Aber bitte nicht festnageln von Statik habe ich null Ahnung. Kann ja auch sein, dass ein "T" Träger nicht wirklich die "optimalste" tragfähige Form darstellt, sondern nur eine die im Verhältnis zur Leistung wenig Material und Gewicht kostet. Vielleicht kann man meine 45° Grad Kante auch gar nicht mit einem "T" Träger vergleichen. Naja... Geändert von The beginning (24.03.2011 um 00:57 Uhr) |
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