Kiteboard Eigenbau (Twintip)
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Hallo,
Ich möchte Euch hier mein Eigenbau vorstellen. Nach dem ich hier sehr viel gelesen habe entschloss ich mich auch ein Eigenbau Versuch zu Unternehmen. Es sollte möglichst einfach gebaut werden, also ohne Vakuum und mit möglichst handelsüblichen Materialien aus dem Baumarkt sowie Maschinen die man als Ottonormal Handwerker ev. so im Keller rumfliegen haben könnte. Die Form habe ich von einem bestehenden Board kopiert. Gruß Stefan Boardaufbau : - 3 Lagen Galsgewebe 163g/m2 - Kern : 2x 6mm Pappelsperrholz - 3 Lagen Galsgewebe 163g/m2 - Kante: gegossen aus Epoxidharz + Baumwollflocken Material: - 2x Pappelsperrholz 1500x600x6 (zuschnitt aus dem Baumarkt) - Div. Kanthölzer verschiedener Größen - Reststück Pressspanplatte 19mm (als Montagetisch & Rockertable) - Rückwand einer alten Schrankwand (4mm dick) - Glasgewebe 163 g/m² (Silan, Leinwand) 50 cm, Rolle/ 10 m - Epoxydharz L + Härter CL (60min) - Baumwollflocken - 8x Edelstahl Bundmuttern M6 (Inserts) Maschinen: - Stichsäge - Oberfräße - Schwingschleifer - Schmirgelpapier 40-1200 Körnung - Akkuschrauber Als erstes habe ich das Original Board auf Papier übertragen und die Positionen der Inserts und Finnenlöcher übertragen. Nach dem ich es ausgeschnitten hatte, habe ich die Mittellinien durch 2maliges falten ermittelt. http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477648523 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477648543 |
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Papier-Schablone auf eine Rückwandplatte einer
alten Schrankwand übertragen. Ausgesägt und Finnenlöcher gebohrt. So habe ich meine Schablone zum fräßen der Kante und des späteren Kern bekommen. http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649102 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649306 |
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Schablone auf beide Sperrholzplatten legen u die Finnenlöcher durch beide Platten und der Montageplatte bohren.
Auf beiden Platten die Mittellinien übertragen und man hat immer die gleiche Ausrichtung der 2 Platten, das ist später wichtig wenn der Kern verklebt wird. Jetzt in eine der Sperrholzplatten mit der Oberfräse die Nut für die Kante fräsen. Dabei vorher die spätere Negativform auch mittels Schrauben auf der Montageplatte fixieren. Da die Oberfräse durch den Kopierring einen 4mm Abstand zur Schablone hat und ich einen 16mm Fräser benutzt habe ist das Board an allen Seiten um 20mm gewachsen. Also wer das genaue Mas haben möchte muss die Schablone entsprechende kleiner machen. Mir war es egal da das Board eh etwas grösser werden sollte als das Original. http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649429 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649429 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649429 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649429 |
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Jetzt die Insert Pos. anreisen und in die Platte mit der Kantenfräsung im Bereich der Inserts ca. 3mm tief ausfräsen.
In die Platte ohne Kantenfäsung werden Löcher für die Inserts mit einem 11mm Bohrer gebohrt und von der Unterseite angesengt. http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649614 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649614 |
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Durchsichtiges Pack Band (deshalb sieht man es nicht) im Bereich der Kante auf die Montageplatte kleben und dann den ausgefrästen Kern und die Negativform auf der Montageplatte Fixieren. Ohne Pack Band, Folie oder Trennmittel klebt Ihr den Kern an der Montageplatte fest!
Epoxidharz mit Baumwollflocken anrühren und dann die Kante und Fräsungen der Inserts Giesen. Tipp: Harz mit dem Föhn warm machen dann steigen die Luftblasen im Harz auf und platzen an der Oberfläche und lässt sich gut Giesen http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649721 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649721 |
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Die Bundmuttern mit Kinderknete füllen und dann in die angesengten Bohrungen mit Epoxidharz einkleben
http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649827 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649827 |
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Wenn das Harz 24h gehärtet ist können die entstandenen Unebenheiten mit der Oberfräse und dem Schwingschleifer wieder Plan geschliffen werden.
http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649929 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477649929 |
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Mittels der Schablone, einem kleinen Fräser und einem Kopierring kann man nun den unteren Teil des Kern ohne Probleme aussägen bzw. fräsen.
http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650252 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650252 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650384 |
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Der obere Teil des Kern wird nach dem gleichen Prinzip Ausgeschnitten wie der untere. Jedoch ist die Schablone 3cm versetz von der Mittellinie zu platzieren damit der obere Teil kleiner wird als der untere, aber der Radius der Outline erhalten bleibt.
Nach dem Ausschneiden habe ich vom oberen Teil die Kanten etwas an gefast damit der Übergang schöner wird. die Tipps der oberen Platte habe ich mit dem Schwingschleifer schon etwas ausgedünnt. http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650517 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650517 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650517 |
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Auf den Bildern ist der Kern ab jetzt blau/braun. Ich habe das Holz gebeizt weil ich ursprünglich das Design clear lassen wollte und die Idee mit gebeiztem Holz cool fand. Als es aber Laminiert war gefiel mir es nicht wirklich, also war die Arbeit für die Katz …… :(
http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650690 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650690 |
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Mein Rockertable ist die Montageplatte :) .
Außen je eine vierkant Leiste aufgeschraubt und in der Mitte für die Konkave eine halbrundleiste (1cm). Die 2 Kernhälften mit Epoxid eingepinselt und aufeinander geklebt . durch die Finnenlöcher habe ich die Pos. der 2 hälften fixiert. Dann alles auf dem „Rockertable“ verspannt u mit möglichst viel Gewicht versehen. 24h warten ……….. http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650827 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650827 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650827 |
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Nach Aushärten des Harz habe ich meinen Rocker und die konkave ins Zukünftige Board bekommen.
Hatte den Rocker beim Kleben auf 35mm eingestellt, rausgekommen sind ca. 25mm. Also schon ziemliche Rückstellung. http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650952 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650952 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477650952 |
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Jetzt habe ich die Finnenlöcher auf 8mm aufgebohrt und ein Karbon Röhrchen 8x6mm eingeklebt und verschliffen. Damit später kein Wasser an den Kern kommt.
Anschließend ist die Unterseite mit 3 Lagen Glas (163g/m2 ) laminiert worden. http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477651073 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477651073 |
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Nun werden die Tipps auf 4mm ausgedünnt.
Dafür habe ich mir aus Holzleisten eine Führung für die Oberfräse gebaut mit der ich die Fräse ähnlich eines X/Y Schlitten über das Board bewegen kann. Auf der Montageplatte habe ich weiter Leisten aufgeschraubt die mir den Winkel zum ausdünnen vorgeben. Nun musste ich nur noch den Fräser auf das passende Tiefen Mas zustellen und dann Bahn für Bahn das Material wegnehmen. Das Board war dabei plan auf den Montagetisch gespannt. http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477651166 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477651166 |
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Nach dem ausdünnen und verschleifen war der Kern fertig für die letzten 3 Lagen Glas.
http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477651288 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477651288 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477651288 |
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Die letzten Lagen Glas, oben drauf ne schnöde Plastikfolie und mit nem Reststück die Luftblasen beseitigt und das Laminat schön in Brettform befördert.
http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477651414 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477651414 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477651414 |
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Fedisch :) fahrbereit, noch ohne finisch
http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477652157 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477652157 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477652157 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477652157 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477652157 |
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So final mit finisch und Testfahrt :)
Fahrfertiges Gewicht: ca. 4,5 Kg http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477652890 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477652890 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477652890 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477652890 http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477652890 |
Sehr nice, keept it simple.
Magst du vielleicht noch was zum Flex bei deinem Gewicht sagen? Wie hast du das Design realisiert. Gruß Sven |
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Ohne Gummitülle , Trapez und gedöhns hab ich 80Kg :)
Finde den Flex weich - mittelmäßig, beim Springen sehr angenehm und trotzdem stabil. Design ist mit KFZ Sprayfarben gemacht: Unterseite (Indee habe hier her: https://www.youtube.com/watch?v=N5vkffi06xQ ) - Haftgrund - Regenbogen mit Sprayfarben http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477750468 - trocknen - Flüssigseife aus ca. 1m höhe über das Board verteilen - mit schwarz komplett überlackieren http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477750468 - ca. 1h antrocknen - Seife vorsichtig mit Wasser abspülen http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477750468 - trocknen - mit Bootslack versiegeln - fertig |
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Oberseite Idee:
Wassertropfen https://www.youtube.com/watch?v=OD0tnHjE5kE Planeten: https://www.youtube.com/watch?v=M4Uo_Y4qenI - Haftgrund - Grundfarbe (grün) - trocknen - mit ner Sprühflasche Wassertropfen aufbringen - von einer Seite ein Sprühnebel im ganz flachen Winkel mit Dunkler Farbe aufbringen (bei mir blau) - von der anderen Seite Sprühnebel im ganz flachen Winkel mit weis aufbringen - Wasser möglichst mit wärme (Sonne) abtrocknen lassen - Wassertropfen sind fertig http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477751932 - Klarlack - Tipps Abkleben - Mitte weis Lackieren http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477751932 - Planeten Lackieren (siehe Video) http://forum.oase.com/attachment.php...1&d=1477751932 - Mit Bootslack versiegeln |
Tolles Projekt!
Ich habe mal eine Door nach einem ganz ähnlichen Prinzip gebaut. Die ist leider etwas zu weich geworden... hält aber trotzdem. Wenn jemand so ein Vorhaben hat, hilft es sehr soetwas zu lesen, um nachher den richtigen Flex zu erhalten. Viel Spaß beim Fahren :cool: |
Zitat:
ich habe nur einen Paulowniakern und möchte links und rechts eine Schicht Glas drauf machen. Muss ich beide Seiten gleichzeitig laminieren oder kann ich das nacheinander machen? Sprich kann ein Seite die Vorspannung halten oder wird die einseitig laminierte Seite beschädigt wenn ich die Vorspannung lösen muss zum Umdrehen des Boards? Damit mir der Wasserkasten nicht auf dem Brett fest klebt, möchte ich eine dicke Folie zum Schutz dazwischen legen. Gibt es ein "Hausmittel" mit welchem ich die Folie behandeln kann, damit diese mir auch nicht auf dem Brett fest klebt? |
Hi 8nemo0,
Wenn du ohne vakuum arbeitest würde ich die seiten nacheinander Laminieren. Wenn das epoxy ordentlich ausgehärtet ist sollte es die vorspannung halten. Willst du nur eine lage glas drauf machen oder mehrere? Wenn mehrere, die lagen nass in nass laminieren. Folie kannst du jede pe folie aus dem baumarkt nehmen. Nimm ne klare folie, dann kannst du zum schluss mit ner alten ec-karte oä schön die luftblasen und das überschüssige harz rausstreichen. Würde den wasserkasten aber nicht direkt auf die folie stellen, auser du magst das muster des kasten auf dem board haben 😉. Besorg dir ne schrankrückwand aus dem baumarkt, die ist super biegsam und kannste über die folie legen und dann die gewichte drauf. Gruß Stefan |
So sollte der aufbau von oben nach unten sein:
Gewicht Schrankrückwand Folie Glaslaminat Kern |
Die folie kannst du ohne probleme nach dem aushärten vom harz abziehen. Wenn du sauber gearbeitet hast und die luft u überschüssiges harz rausgestrichen hast gibts eine schöne oberfläche.
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Zitat:
Ich werde über das Ergebnis berichten... |
Frage
Moin,
Auch wenn das achon etwas älter ist, hätte ich mal eine frage: warum hast du das board erst nach dem formverleimen mit ausgedünnt und wie geht das überhaupt bei einer konkaven Form? Ich bin verwirrt. MfG |
Die Formverleimung muss über die gesamte Fläche erfolgen damit der Rocker und die Konkave über das ganze Board gehalten wird. Würde man die Tipps vorher ausdünnen würde die Formverleimung nur im mittleren Bereich erfolgen.
Ist dann die Unterseite laminiert, können die Tipps ausgedünnt werden ohne das sich die Form verändert (das laminat hält die Form) . Um die Oberseite zu bearbeiten wird das Board auf die Arbeitsplatte gespannt. Durch das Aufspannen auf die Arbeitsplatte wird der Rocker und die konkave temporär begradigt damit man ausdünnen kann. Löst man die Verspannung wieder, springt das Board nach dem Ausdünnen wieder in die Ursprungsform. Ps: Diese Prozedur ist nur nötig wenn man ohne Vakuum arbeitet. Gruß Stefan |
Zitat:
Oder übersehe ich da etwas? Auf jeden Fall vielen Dank für die Hinweise! MfG |
Hi,
sehr interessant. Vielen Dank für den ausführlichen Bericht!!! Ist die Formverleimung notwendig? Könnte man auch das Holz zum Beispiel durch befeuchten und beschweren in Form bringen? Und danach dann wieder trocknen lassen und entsprechend bearbeiten? Oder hat das deutliche Nachteile oder ist gar nicht zu empfehlen (weil es nicht geht z.B.)? Kann man ohne die umlaufende Kante auskommen? Ich plane nicht an irgendetwas hartes zu kommen auf dem Wasser und der Schritt scheint mir mit meinen Mitteln relativ kompliziert. Daher würde ich gerne die obere Kanten fasen und es dabei belassen. Meinst Du das geht? Auch würde mich interessieren, welche Bundmuttern du verwendest. Damit die nicht rosten müsste es ja wahrscheinlich 2A oder 4A sein. Hast Du vielleicht einen Link wo ich die bestellen kann. Und, vielleicht noch wichtiger: Die Bundmuttern in den Aussparungen werden mit Epoxy aufgefüllt. Hält das? Ich habe den Eindruck, dass da doch ordentlich Druck draufkommt. Hält allein das Epoxy oder sind es auch die drei Schichten Glas dadrüber die dafür sorgen, dass man nicht auf einmal das Pad (und nur das :-D ) am Fuß hat. Zu guter letzt: Wie hast du sicher gestellt, dass die Bundmuttern absolut plan drin sitzen. Es wäre ja wahrscheinlich schlecht, wenn die da krumm und schief sind. Vielen Dank!! |
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